大齿圈一般安装在卸料端，有以下优点：
　　1、凭据卧式球磨机的载荷情况，可以将球磨机筒体视为一根空心的简支架。这种简支梁，一般将卸料端作为牢固铰链支座，而出料端视为辊轴支座；这样球磨机热胀冷缩量就可以由进料端自由伸缩。而巨细齿轮安装在卸料端便可不受这种伸缩而发生的轴向窜动的影响，不至于导致特别的且可以制止的轴向摩擦磨损。
　　2、相对的讲，由于入磨粒度较大，所以球（棒）仓的研磨体对筒体的攻击力也很大，如果将大齿圈安装在进料端，则会受到这种攻击作用的影响，而使传动效率下降，齿轮寿命较短。而卸料端的攻击力较弱，因而该段主要是研磨作用，对齿轮影响较小；齿轮正常啮合是很有利的。
　　3、卧式球磨机的进料端，有喂料设备，磨头仓，加上种种支架等，安装及检验空间较小，基础无法设置传动装置，而卸料端则否则。
　　如果齿圈安装在卧式球磨机中部，从力学上讲，其筒中所受的弯距或当量弯矩是较大的，由于载荷偏向基本垂直向下，因此筒体中部的载荷弯曲变形和热弯曲变形而形成的挠度也是较大的。在运转历程中，弯曲发生的附加离心惯性力会造成震动，这对齿轮的啮合是倒霉的，这对齿轮的正常事情是有影响的，恒久停磨后的筒体弯曲，可能使齿轮不能事情。以至于发生断轴，断齿等事故。因此，边缘传动的球磨机大齿圈不宜安装在筒体中部。
　　另一方面，传动装置如果安装在中部位置，在装卸研磨体或替换零件时是很不方便。